L-aġent tat-tneħħija tal-gass huwa aġent awżiljarju li jirrilaxxa sustanzi volatili bħall-arja, l-umdità, u komposti ta' molekuli żgħar iġġenerati matul ir-reazzjoni ta' cross-linking u solidifikazzjoni tal-kisi tat-trab meta jdub u jifforma film. Jikkumpensa wkoll għat-toqob żgħar tal-komposti ta' molekuli żgħar rilaxxati fil-ħin, u jevita l-okkorrenza ta' toqob żgħar jew pori fil-film tal-kisi. Dan it-tip ta' addittiv huwa wieħed mill-addittivi komuni fil-kisi tat-trab, u ġeneralment jiżdied mal-formulazzjonijiet tal-kisi tat-trab.
L-aġent tat-tneħħija tal-gass li jintuża komunement fil-kisi tat-trab huwa l-benżoin. Il-benżoin huwa kristall abjad jew isfar ċar bla riħa b'punt tat-tidwib ta' 133-137 ℃ u punt tat-togħlija ta' 344 ℃. Jinħall ftit fl-ilma u l-etere, u jinħall fl-aċetun sħun u l-etanol; L-iżvantaġġ tiegħu huwa li jista' faċilment jikkawża sfurija tal-kisi f'temperaturi għoljin. Sabiex jingħelbu l-iżvantaġġi tal-benżoin,aġenti modifikati għat-tneħħija tal-gass ibbażati fuq il-benżoina u x-xama'li mhumiex suxxettibbli għall-isfar taħt kundizzjonijiet ta' ħami u tqaddid ġew żviluppati.
Ir-riżultati tal-esperimenti u l-prattiki tal-produzzjoni jindikaw li matul il-proċess ta' cross-linking u tqaddid tal-kisi tat-trab, varjetajiet ta' kisi li jipproduċu komposti ta' molekuli żgħar jeħtieġu ż-żieda ta' aġenti li jneħħu l-gass. Huwa raġonevoli li jiżdied aġent li jneħħa l-gass fil-kisi tat-trab epossidiku ġenerali, epossidiku poliester, poliester, u polyurethane minħabba li l-kisi tat-trab għandu problemi bħal assorbiment faċli tal-umdità waqt il-produzzjoni u l-użu. Fil-kisi tat-trab epossidiku matte u matte, mhux faċli li jiġu prodotti pinholes u difetti oħra mingħajr iż-żieda ta' defoamers bħall-benzoin. Ir-raġuni għadha ma tistax tiġi spjegata b'mod ċar, u tista' tkun ukoll minħabba li l-wiċċ tal-kisi mhux lixx u tleqq daqs il-gloss għoli, u xi difetti tal-kisi mhumiex ovvji, li jirriżultaw f'sensazzjoni.
Fil-preżent, il-benzoin għadu aġent ta' tneħħija tal-gass użat komunement, b'dożaġġ ta' madwar 0.5% tal-materjal totali li jifforma l-film fil-kisi tat-trab, li jista' jiġi aġġustat b'mod xieraq f'ċertu medda skont il-varjetà u l-kompożizzjoni tal-kisi tat-trab. Fil-kisi tat-trab tal-poliester-HAA (hydroxylalkylamide), meta wieħed iqis l-influwenza tal-benzoin fuq l-isfar tal-film tal-kisi, id-dożaġġ tiegħu għandu jiġi kkontrollat għal madwar 0.3% tal-ammont totali ta' materjal li jifforma l-film, u l-użu għandu jiġi minimizzat kemm jista' jkun.Barra minn hekk, jistgħu jintużaw ukoll aġenti ta' twittija u tneħħija tal-gass ibbażati fuq xama' sintetika, b'dożaġġ ta' madwar 1% tal-formula totali tal-kisi tat-trab.
Fil-formulazzjonijiet tal-kisi tat-trab, id-defoamers jiżdiedu mal-ħadid fondut, l-aluminju fondut, il-pjanċi tal-azzar galvanizzat bis-sħana, u l-pjanċi tal-azzar irrumblati bis-sħana b'toqob tar-ramel jew toqob tal-labra fuq il-wiċċ tal-oġġett miksi (biċċa tax-xogħol) waqt il-kisi tat-trab biex jipprevjenu l-formazzjoni ta' partiċelli jew ħofor vulkaniċi fil-film tal-kisi. Huma addittivi miżjuda biex jipprevjenu l-formazzjoni ta' bżieżaq fil-film tal-kisi.
Meta l-kisi tat-trab jiġi applikat fuq partijiet tal-ħadid fondut, partijiet tal-aluminju fondut, partijiet galvanizzati bis-sħana jew pjanċi tal-azzar irrumblati bis-sħana b'toqob tar-ramel jew toqob tal-pin, matul il-proċess tal-ħami u t-tqaddid, il-kisi tat-trab idub u jiċċattja waqt li jissiġilla t-toqob tar-ramel u t-toqob tal-pin fuq il-wiċċ tal-oġġett miksi. Hekk kif it-temperatura tal-materjal miksi tiżdied, l-arja fit-toqob tar-ramel u t-toqob tal-pin tal-materjal miksi tespandi, u l-pressjoni interna tiżdied ukoll kontinwament. Meta l-pressjoni interna tkun ftit akbar mis-saħħa tal-kisi mdewweb, l-arja interna tifqigħ il-kisi u tifforma bżieżaq żgħar biex taħrab. Minħabba r-reazzjoni ta' solidifikazzjoni tal-kisi tat-trab matul il-proċess tal-formazzjoni tal-film, il-viskożità tat-tidwib tal-kisi tiżdied kontinwament u eventwalment issir film tal-kisi solidu. Għalhekk, meta l-pressjoni interna fil-bżieżaq żgħar ma tilħaqx l-enerġija meħtieġa biex tinfaqa' l-film tal-kisi, dawn il-bżieżaq żgħar jiffurmaw partiċelli jew granuli li joħorġu mill-wiċċ tal-film tal-kisi. Meta l-pressjoni interna fil-bżieżaq żgħir tkun biżżejjed biex tinfaqa' l-kisi, il-bżieżaq żgħir jinfaqa' u l-arja ġewwa taħrab fl-atmosfera. Jekk il-kisi f'dan il-punt ikun tilef il-kapaċità tiegħu ta' livellar u ma jistax jimla t-toqob żgħar tal-arja li jippermettu li l-arja taħrab, jiffurmaw partiċelli jew granuli tipiċi ta' krater vulkaniku, u jsiru problema serja.
Jekk jiżdiedu defoamers mal-kisi tat-trab, dawn jistgħu jnaqqsu l-viskożità tat-tidwib tal-kisi tat-trab u jbaxxu wkoll it-tensjoni tal-wiċċ tal-kisi. Dan jippermetti li l-arja fit-toqob tar-ramel u t-toqob tal-labra fuq il-wiċċ tal-materjal miksi, li hija affettwata mit-temperatura u l-pressjoni tal-ħami, tinfaqa' faċilment u ċċattja l-film tal-kisi mhux imwebbes fl-atmosfera. Fl-istess ħin, il-lakuni fil-film tal-kisi fejn jaħarbu l-bżieżaq jistgħu wkoll faċilment jgħaqqdu l-livellar, u jipprevjenu l-formazzjoni ta' partiċelli u frak fil-film tal-kisi, jew partiċelli b'ħofor vulkaniċi.
Minħabba li l-mekkaniżmi tat-tneħħija tar-ragħwa tal-kisi bbażat fuq l-ilma u dak ibbażat fuq is-solvent huma kompletament differenti minn dawk tal-kisi tat-trab, id-defoamers użati fil-kisi bbażat fuq l-ilma u dak ibbażat fuq is-solvent ma jistgħux jiġu applikati direttament fuq il-kisi tat-trab. Minħabba l-partikolarità tal-kisi tat-trab, m'hemmx daqstant tipi ta' defoamers użati fil-kisi tat-trab daqs fil-kisi bbażat fuq l-ilma u l-kisi bbażat fuq is-solvent.
Ħin tal-posta: 15 ta' Awwissu 2025